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云南鑫盛泰金属制品有限公司

激光切割之“集中穿孔”工艺介绍

信息来源:www.fanyinke.com   2022-03-17 13:46:59

集中打孔,也叫预打孔,是一种加工技术,不是机器本身的功能。激光切割厚板时,每个轮廓的切割过程都要经过两个阶段:打孔和切割。

常规加工工艺(A点冲孔切割轮廓1B点冲孔切割轮廓2…………),所谓集中打孔是指将整块板材上的所有冲孔工序提前集中,然后再进行切割工序。

集中打孔加工技术(全部轮廓完全冲孔返回起点切断全部轮廓),与常规加工技术相比,集中打孔时机器运行轨迹总长度增加。那为什么要用集中打孔呢?

集中穿孔可以避免过热。厚板在冲压过程中,冲压点周围会形成热量积聚。如果跟随切割,就会出现过烧的现象。采用集中打孔工艺,当所有打孔切割完成后,有足够的时间散热,避免了过烧现象。

集中打孔可以提高加工效率。目前仍有很多激光切割机不具备自动对焦功能。工艺参数(激光模式、功率、喷嘴高度、辅助气体压力等。)在厚板加工的两个阶段是不同的,穿孔和切割。穿孔过程中的喷嘴高度高于切割过程中的喷嘴高度。如果采用常规加工工艺(轮廓1打孔轮廓1切割轮廓2打孔轮廓2切割……),为了保证切割质量和效率,只能根据切割需要手动将激光束的焦点设置到 佳位置(想象一下如果是这种情况:首先手动将焦点设置到打孔所需的位置,然后打孔;然后,将焦点调整到需要切割的位置,进行切割;然后调整到打孔位置,打孔;……;直到处理完成,简直是噩梦)。

所以穿刺的重点肯定不在 佳位置,穿刺时间更长。但采用集中打孔的方法,可以先将焦点调整到适合打孔的位置,打孔完成后,可以停机,再将焦点位置调整到切割所需的 佳位置。这样,打孔时间可以缩短一半以上,效率可以大大提高。当然,如有必要,在集中穿切的中间可以调整或改变其他工艺参数(如穿切可以用空气连续波,切割可以用氧气,中间有足够的时间完成气体切换)。一般我们称驱动对焦镜头自动变焦为F轴;像这样,手动缩放用于集中穿孔和切割。能叫“H”(手)轴变焦吗?

集中打孔存在风险。如果切割过程中发生碰撞,导致板的位置发生变化,未切割的零件可能会报废。集中穿孔过程需要自动编程系统的帮助。

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